數(shu)控車床(chuáng)常見的(de)幾種工(gōng)件不穩(wěn)定情況(kuàng)的應對(dui)方💛式

• 來(lai)源:
• 時間(jiān):2025-12-06

      在機器(qì)運行過(guò)程中難(nan)免會出(chū)現工件(jiàn)不穩定(ding)的情況(kuàng)，下面針(zhēn)對幾種(zhǒng)常見的(de)數控車(chē)床工件(jian)不穩定(dìng)的情況(kuàng)做詳解(jiě)的應對(duì)方式說(shuo)明：

　　1、機床(chuáng)放置的(de)水平沒(méi)調整好(hao)，一高一(yi)低，發生(sheng)放置不(bú)👄平穩🙇‍♀️：運(yùn)用水平(ping)儀調整(zheng)機床的(de)水平度(du)，打下厚(hou)實的地(dì)基，提高(gāo)機床的(de)穩🍉定性(xìng)。

　　2、車削長(zhǎng)軸時，奉(feng)獻資料(liào)比較硬(ying)，刀具刀(dao)比較深(shēn)，形成讓(ràng)刀現象(xiàng)：挑選合(hé)理的工(gong)藝和恰(qià)當的切(qie)削進給(gei)量防止(zhi)㊙️刀具受(shou)力讓刀(dāo)🍓

　　1、機床拖(tuō)闆長時(shi)刻高速(su)運轉，導(dao)緻絲杆(gǎn)和軸承(cheng)磨損：用(yòng)百分表(biao)靠在刀(dao)架底部(bù)，一起經(jīng)過體系(xì)修正一(yi)個固定(dìng)循環程(cheng)序🚶，查看(kàn)拖闆的(de)重複定(ding)位精度(du)，調整絲(sī)杆空隙(xì)，替換軸(zhóu)承。

　　2、刀架(jia)的重複(fú)定位精(jīng)度在長(zhang)時刻運(yun)用中發(fa)生誤差(chà)：用百分(fèn)表查看(kan)刀架的(de)重複定(ding)位精度(du)，調整機(ji)械或替(tì)換💔刀架(jià)

　　3、拖闆每(měi)次都能(neng)精确回(huí)到加工(gōng)起點，但(dàn)加工工(gōng)件尺度(du)🈚依然改(gai)動。用百(bai)分表檢(jian)測加工(gong)工件後(hòu)是否精(jīng)确回到(dào)🔞程序起(qi)點，若能(neng)夠，則✨檢(jian)修主軸(zhóu)，替換軸(zhou)承。

　　1、快速(su)定位的(de)速度太(tai)快，驅動(dong)和電機(jī)反響不(bu)過來：快(kuai)速定位(wèi)速度太(tài)快，則恰(qià)當調整(zhěng)GO的速度(dù)，切削加(jia)減速度(du)和時刻(ke)使驅動(dòng)器和電(diàn)機在額(e)外的運(yun)轉頻率(lü)下🏃🏻‍♂️正常(chang)作業。

　　2、在(zai)長時刻(kè)沖突損(sun)耗後機(jī)械的拖(tuo)闆絲杆(gan)和軸承(chéng)過🔴緊卡(kǎ)死：在呈(chéng)現機床(chuáng)磨損後(hou)發生拖(tuō)闆、絲杆(gǎn)鶴軸承(cheng)過緊卡(ka)死，則有(you)必要重(zhòng)新調整(zhěng)修正。

　　3、刀(dao)架換刀(dāo)後太松(song)，鎖不緊(jin)：刀架換(huàn)刀後太(tai)松則查(chá)看刀架(jia)反轉時(shi)刻是否(fou)滿意，查(chá)看刀架(jià)内部的(de)渦輪蝸(wo)杆是否(fǒu)磨👉損，空(kōng)隙是否(fǒu)太大，裝(zhuāng)置是否(fou)過松等(děng)

　　4、修正的(de)程序過(guò)錯，頭、尾(wěi)沒有照(zhao)應或沒(méi)撤銷刀(dao)補就結(jié)束了：如(ru)果是程(chéng)序原因(yīn)形成的(de)，則有必(bi)要修正(zhèng)程序，按(àn)照工件(jiàn)圖紙要(yào)求改進(jin)，挑選合(he)理的加(jia)工工藝(yi)，按照說(shuō)明書的(de)指令要(yao)求編寫(xiě)正确的(de)程序。

　　5、體(ti)系的電(dian)子齒輪(lun)比或步(bù)距角設(shè)置過錯(cuo)：若發現(xian)尺度誤(wu)差太大(da)則查看(kan)體系參(cān)數是否(fǒu)設置合(he)理，特别(bie)是電子(zǐ)齒輪和(he)步距角(jiao)等✂️參數(shù)是否被(bèi)損壞，呈(cheng)現此現(xian)象可經(jīng)過打百(bai)分表來(lái)丈量。

　　2、加(jiā)工工藝(yì);參數設(shè)置不合(hé)理，進給(gei)速度過(guò)大，使圓(yuan)弧加工(gōng)失🏃‍♂️步;考(kao)慮工件(jian)資料的(de)加工工(gōng)藝，合理(lǐ)編制程(cheng)序

　　3、絲杆(gǎn)空隙大(dà)引起的(de)松動或(huò)絲杆過(guò)緊引起(qi)的失步(bu)：機床是(shì)否裝置(zhi)結實，放(fang)置平穩(wěn)，拖闆是(shì)否磨損(sǔn)後過😘緊(jin)，空🌐隙增(zēng)大或刀(dāo)架松動(dòng)等。

　　應對(duì)措施：螺(luo)紋程序(xu)段時呈(cheng)現亂牙(ya)，螺距不(bu)對，則立(li)🌈刻🔆聯想(xiang)到💜加工(gōng)螺紋的(de)外圍裝(zhuang)備（編碼(mǎ)器）和該(gāi)功用的(de)客觀因(yin)素。